高低溫循環(huán)裝置主要應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備進(jìn)行升降溫、恒溫控制的工作。配套節(jié)約型板式換熱器和管道式加熱器，減小安裝體積，整機(jī)更小巧輕便，可與反應(yīng)釜一同放進(jìn)通風(fēng)櫥內(nèi)工作。高低溫循環(huán)裝置給芯片、模塊、集成電路、電子元器件等提供jing確且快速的環(huán)境溫度。整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60℃。低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油工作溫度范圍廣。同一臺機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-45℃到150℃的控溫。

高低溫循環(huán)裝置工作原理：

高低溫循環(huán)裝置既有制冷功能，又有加熱功能。由制冷單元、加熱單元、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。制冷部分是利用全封閉壓縮機(jī)機(jī)械制冷，風(fēng)冷冷凝器、板式換熱器、膨脹閥、壓力保護(hù)器等組成以達(dá)到降溫要求；加熱部分是利用電加熱管對循環(huán)液進(jìn)行加熱。并通過內(nèi)置循環(huán)泵、外接循環(huán)管路將冷媒或熱媒輸送到配套設(shè)備夾層內(nèi)，間接為反應(yīng)器內(nèi)物料進(jìn)行降溫及加熱反應(yīng)。外循環(huán)時(shí)，從本產(chǎn)品的上出口管路連接到釜體的下方進(jìn)口管路，循環(huán)液再從上方循環(huán)口通過管路回到本產(chǎn)品的下部回口，形成一個(gè)完整的循環(huán)空間。

高低溫循環(huán)裝置的特點(diǎn)：

1. 具有較寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需求。

2. 采用獨(dú)特的平衡調(diào)溫方式，具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進(jìn)行高jing密、高穩(wěn)定的溫度控制；溫度用觸摸屏顯示，直觀易讀方便。

3. 可通過調(diào)節(jié)溫度誤差值，滿足您更為準(zhǔn)確的試驗(yàn)條件。

4. 具有隨溫度的設(shè)定數(shù)值自動選擇運(yùn)轉(zhuǎn)制冷回路的功能，操作簡單。

5. 箱門裝有大面積的觀察窗，可隨時(shí)觀察供試樣品的試驗(yàn)狀態(tài)。

6. 具有高溫開機(jī)功能，能在箱內(nèi)溫度升至150℃時(shí)可開啟制冷機(jī)，便于在高溫、低溫之間連續(xù)進(jìn)行往返試驗(yàn)。

7. 具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種an全保障機(jī)能，充分保證使用an全。

8. 采用多翼式送風(fēng)機(jī)qiang力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。

9. 風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。

10. 升溫、降溫、系統(tǒng)an全獨(dú)立可提gao效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

11. 制冷系統(tǒng)中，冷凝采用風(fēng)冷方式。

總結(jié)

高低溫循環(huán)裝置可定制設(shè)備功率、尺寸大小和溫度范圍，可定制隔離防爆型和正壓防爆型，溫度范圍：-45℃～＋150℃。

全國咨詢熱線：400-1003-173400-1003-163

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