無錫冠亞軸類零部件冷處理箱控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用。

軸類零部件冷處理箱應(yīng)用
（1）、殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體。低溫下（即Mf點以下）殘余奧氏體發(fā)生分解，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，提高了工件的硬度和強度。有些學(xué)者認為深冷處理可完全消除殘余奧氏體；也有學(xué)者認為深冷只能降低殘余奧氏體的數(shù)量，但不能完全消除；還有人認為深冷改變了殘余奧氏體的形狀、分布和亞結(jié)構(gòu)，從而提高了鋼的強韌性。從我們的應(yīng)用分析看，深冷可消除以上的殘奧。
（2）、馬氏體析出超細碳化物。因為馬氏體經(jīng)深冷，體積收縮，F(xiàn)e的晶格常數(shù)有縮小的趨勢，從而加強了碳原子析出的驅(qū)動力，但由于低溫的擴散更為困難，擴散距離更短，于是在馬氏體基體上析出了大量彌散的超微細碳化物，達到彌散強化的效果，從而顯著提高耐磨性能。
（3）、表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。冷卻過程可能引起缺陷（微孔、內(nèi)應(yīng)力集中部位）的塑性流變。復(fù)溫過程在空位表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，這種應(yīng)力可以減輕缺陷對材料局部強度的損害，表現(xiàn)為磨料磨損抗力的提高。
（4）、組織細化。組織細化使工件的強度和韌性同時得到提高，這主要指原來粗大的板條狀馬氏體發(fā)生了碎化，組織變得更均勻、更致密、更細化。
（5）、穩(wěn)定尺寸。因殘奧的轉(zhuǎn)變、材料組織的細化以及材料缺陷的減少，深冷后的工件尺寸在后續(xù)使用中更加穩(wěn)定，對于工件而言具有較大的意義。
軸類零部件冷處理箱的產(chǎn)品
無錫冠亞軸類零部件冷處理箱主要用于金屬深冷處理、低溫裝配等行業(yè)。產(chǎn)品有箱式、柜式等多種類型，處理工件規(guī)格種類比較多，形狀有立式、臥式等，可按用戶要求設(shè)計，已覆蓋了汽車零部件、軋輥制造、低溫裝配、機械、軸承制造、工模具制造、刀具制造、硬質(zhì)合金、粉末冶金等眾多行業(yè)的冷處理、冷裝配。