迅速變化的經濟環(huán)境、不斷提高的環(huán)保要求和高復雜度的集成需求，都對工業(yè)控制技術提出了更高的要求，高低溫制冷機涉及化工設備技術領域，在食品、醫(yī)藥、化工等領域的應用十分廣泛。

傳統(tǒng)的反應釜通常是一個容器，內部設有攪拌裝置，在反應釜本體上設置進料口和出料口，因為反應釜在工作時候，會有一個適合的反應溫度和氣壓，因此需要對反應釜本體內的溫度和氣壓進行監(jiān)控，反應時候，可能會釋放氣體，造成反應釜本體內氣壓上升，因此，需要氣壓檢測器對其進行監(jiān)控，目前，通常是在反應釜的本體上設置氣孔，直接將氣體排出到外部環(huán)境中，這種設置，可能對工作場所造成一定的空氣污染，同時攪拌機的攪拌時加熱裝置設置在釜體內部，占用釜體內部空間，且安裝不方便，使得反應釜中的反應效果不佳。

高低溫制冷機配套各種反應釜以及反應容器控溫使用，高低溫制冷機是克服現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，加熱均勻，攪拌效果好，反應佳的加熱反應釜。

反應釜溫控系統(tǒng)，具有釜體、釜蓋、冷卻盤管、攪拌器和電機；所述釜蓋與釜體密閉連接；所述冷卻盤管設置在釜體內；所述攪拌器設置在釜體內，且其中軸線與釜體中軸線重合；所述電機的轉軸與攪拌器相連接；還具有加熱爐裝置；所述加熱爐裝置呈圓柱形，且包覆在釜體外壁上。

反應釜溫控系統(tǒng)，包括釜體，所述釜體包括外殼體和內殼體，所述內殼體中設有一物料混合腔，外殼體與內殼體之間形成一夾層腔，外殼體上設有均與夾層腔相連通的進液口和出液口，還包括加熱設備和制冷設備，所述加熱設備中設有一加熱腔，所述加熱設備上設有均與所述加熱腔相連通的熱介質入口和熱介質出口，所述熱介質出口通過一進液管與進液口連通，所述出液口通過一出液管與熱介質入口連通 ；所述制冷設備中設有一制冷腔，所述出液管穿過所述制冷腔。該加熱冷卻系統(tǒng)將加熱設備、反應釜、制冷設備依次通過進液管和出液管串聯成完整的系統(tǒng)，結構簡單，且在加熱或冷卻的過程中不影響反應釜內攪拌機構的攪拌，故提高生產效率。

在當前的多流體行業(yè)生產過程中，由于工業(yè)設備和控制系統(tǒng)的集成化，控制過程和控制要求的差異化，傳統(tǒng)意義上的PID控制方法和控制策略可以滿足絕大部分的工業(yè)現場的控制需求，但在某些溫度、壓力、流量、料速等多種因素交叉影響的領域里，傳統(tǒng)的PID控制由于僅能針對一個變量參數進行控制，在實際的使用過程中還是無法滿足復雜、多變的生產過程的控制需求，無法達到生產過程安全性、穩(wěn)定性、快速性的標準和要求，還是需要我們結合高低溫制冷機自身的特點，梳理出其中的控制關系和控制邏輯，分清主控參數、次控參數、輔控參數以及干擾參數等，選擇適當的控制策略和控制算法，定制開發(fā)針對性的PID控制系統(tǒng)，以滿足現場的實際需求。